雙螺杆造粒機是一(yī)種常用的制粒設備，其工(gōng)藝流程包括以下(xià)幾個步驟:
一(yī)、原料處理
首先需要将原料進行處理，包括篩選、清洗、幹燥等。這些步驟可以根據不同的原料進行調整，以保證原料的質量和适宜性。
二、混合
将處理好的原料進行混合，以達到均勻的物(wù)料組成。混合的目的是爲了保證制粒的一(yī)緻性和穩定性。
三、輸送
将混合好的物(wù)料輸送到雙螺杆造粒機的進料口。輸送方式可以根據不同的生(shēng)産要求進行調整，常見的輸送方式包括螺旋輸送、氣力輸送等。
四、擠壓
雙螺杆造粒機的主要工(gōng)作原理是通過雙螺杆的旋轉和擠壓，将物(wù)料壓縮成顆粒狀。在擠壓的過程中(zhōng)，需要根據不同的物(wù)料和工(gōng)藝要求，調整雙螺杆的轉速、溫度、壓力等參數。
五、切割
經過擠壓後，物(wù)料形成了一(yī)定大(dà)小(xiǎo)的顆粒，需要進行切割。切割方式可以根據不同的工(gōng)藝要求進行調整，常見的切割方式包括旋轉切割、振動切割等。
六、幹燥
經過切割後的顆粒需要進行幹燥，以去(qù)除多餘的水分(fēn)和調整顆粒的含水量。幹燥方式可以根據不同的物(wù)料和工(gōng)藝要求進行調整，常見的幹燥方式包括自然幹燥烘幹、流化床幹燥等。
七、篩分(fēn)
經過幹燥後的顆粒需要進行篩分(fēn)，以去(qù)除不合格的顆粒和調整顆粒的大(dà)小(xiǎo)篩分(fēn)方式可以根據不同的工(gōng)藝要求進行調整，常見的篩分(fēn)方式包括振動篩分(fēn)、旋轉篩分(fēn)等。
