雙螺杆造粒機的日常維護保養方法分(fēn)爲傳動系統的、主機、機頭、附屬裝置的維護保養。
一(yī)、傳動系統
1、檢查電(diàn)機及油箱的溫升,軸承是否局部過熱,電(diàn)機和齒輪的異常噪音、漏油、濾油器、花鍵軸的徑向圓跳動及與螺杆端面的接觸間隙。
2、定期清理濾油器和清除油箱底部沉澱污垢,并定期給潤滑點加油。
3、新齒輪傳動箱運轉“磨合”後,應更換新油,以後每運轉4000小(xiǎo)時,更換一(yī)次新油。
二、主機
檢查冷卻水的通暢情況,溫度(一(yī)般∠26℃),喂料情況,筒體(tǐ)溫度及壓力,螺杆與筒體(tǐ)的摩損狀況。
三、機頭
多孔闆的尺寸損耗,流道表面的損傷及腐蝕狀況,是否發生(shēng)阻塞而影響制品外(wài)觀與産量。
四、附屬裝置
1、檢查冷卻水槽、抽真空、馬達等運轉情況,各密封部位是否發生(shēng)洩露。
2、真空系統中(zhōng)的分(fēn)離(lí)罐在使用過程中(zhōng),會有粘稠物(wù)留在罐内,故需停車(chē)定期清理。
3、冷卻設備和管路要求清潔、幹淨,工(gōng)業軟水中(zhōng)無懸浮雜(zá)質。水過濾器、水箱要定期檢查清洗,保持清潔,更換新水。